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速動無刷伺服電批,以精密耐用于國內緊固行業!

2021-09-07 09:50:56 0

    螺絲作為機械物件上的主要緊固件,其質量的好壞會直接影響到其使用效果。尤其是在全自動化螺絲鎖付的過程中,螺絲的公差尺寸、螺紋的好壞,更直接影響到自動化設備的鎖付良率。隨著螺絲鎖付工藝要求越來越高,對于一些高精度、高需求的智能產品,產品公司也要求能夠扭力準確、鎖付過程可監控,每顆螺絲鎖付參數可記錄、可跟蹤。

   鎖付精度是考驗電批的一個極其重要的目標,一把好的電批必須扭力精準,力矩安穩。在這種環境下,深耕緊固領域十余載的速動智能擰緊技術(廣東)有限公司順應時代發展需要,傾力打造的專業級智能伺服電批應運而生,由伺服電機加伺服驅動改裝而成,專門針對高精度、高端智能制造產品精密擰緊要求所研制,不管是從扭力、精度、運用壽命來看,伺服電批都比無刷、有刷電批更強大,精準起到螺絲擰緊的作用。

    同時,速動智能伺服電批的扭力大、響應快,從0r/min到3000r/min加速時間在7ms以內,這是一般電批所無法比擬的。此外,速動智能伺服電批還可調配多摩川高精度23-bit等級編碼器,提高定位精度與低速工作安穩度。而且支持絕對位置操控及軟限位,節約限位開關原點開關,在削減故障點。旨在期望能為更多的客戶源源不斷的提供先進的智能伺服擰緊工具,便于更好地創造更高的市場價值和效益。



    以無刷伺服智能扭矩傳感器系列智能電批為例,速動無刷伺候電動螺絲刀與普通電批相比,具有哪些優點呢?

    一、高效率

    采用智能無刷伺服電動螺絲刀控制器,且具有專用的伺服控制算法。出力大、響應快、速度高、慣量小、轉動平滑、力矩穩定。

    二、高精度

   1、基于伺服控制技術,能確保數百萬次擰緊裝配的扭矩精度控制在標維偏差≤3%。

   2、正常工作狀態下,速動無刷伺服電動螺絲刀能夠實現Cmk≥1.67(扭矩設定公差±10%),符合IS0 5393以及6Sigma原則。1.67的Cmk值意味著每百萬顆螺絲僅有0.6次的失誤率,即合格率高達99.99994%。

   3、內置電流和角度測量可以實現對速動無刷伺服電動螺絲刀在各個擰緊過程中的精確控制和監測,實現記錄所有重要的擰緊過程參數,并確保高精度。

   4、根植于深耕緊固行業多年的速動,得益于全新無刷電機控制技術,工作時能給出最穩定輸出,可實現擰緊裝配過程的自由編程。在性能參數范圍內,能夠根據不同的擰緊工藝要求,自由設定和調節扭矩、轉速、等待時間和旋轉方向,實現精準的緊固。即使面對復雜的工作環境,也能夠輕松勝任。




    三、成本低

    1、從長遠投資來看,二者的金錢成本是相差不遠的。但是在帶來的生產效益上,可以說速度伺服電批勝于普通電批。

    2、采用無刷伺服電機顯著降低了運行成本,從而獲得長壽命使用周期,同時確保穩健的動力性能和扭矩蜂值輸出,是客戶理想的數控擰緊裝配工藝選擇。

   3、速動伺服電批可實現自動統計功能,在主界面顯示合格數、不合格數、合格率。同時可以連接存儲600天的擰緊記錄,可以通過電腦導出相應記錄,為質量提供科學依據。

   4、靠譜

  (1)采用無刷電機,配合SD-PF5015或SD-PF5030控制器,確保擰緊工藝的靈活性和過程可靠性。

  (2)速動無刷伺服電動螺絲刀高精度和全面的監控功能,可以較大程度保證擰緊過程的可靠性。



     此外,對于涉及安全與功能的擰緊點,每一顆螺釘的擰緊曲線及結果都會同步存儲到控制器,大幅度改善產品質量和優化擰緊流程,確保交付用戶的擰緊質量。依托數字擰緊的核心算法,速動無刷伺服電動螺絲刀可以更有邏輯、更智能地配合制造業的需求去工作。從工藝設計、擰緊指導,到技術標準、流程控制,速動也都體現出嚴謹與細致。



     值得一提的是,作為國內領先的工業智能擰緊供應商,速動深知只有每一個細小的零件都精準咬合才能保證絲毫無差的精確運轉,因此,將持續做到從先進的設計理念到精密的制造工藝及嚴格的出廠檢驗全程嚴謹,以確保每位使用者得心應手。


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