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精益制造的關鍵:不容小覷的速動電動起子和擰緊工藝

2021-02-22 11:02:59 0

一輛汽車、一臺醫療器械、一部通訊工具,通常都是多個零部件組裝而成,這些零部件一般需要通過螺釘連接、鉚釘連接、卡扣連接、膠粘連接等諸多方式進行連接,其中大部分裝配主要為螺釘連接。


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眾所周知,螺釘大小不一,規格和功能不盡相同,除需保證整個成品的連接質量外,也需考慮用戶的使用安全和體驗感,確保功能可靠,還不會影響外觀。這便涉及到組裝過程中關鍵的工藝技術——擰緊工藝。嚴謹的擰緊工藝設計和智能化的擰緊工具需確保擰緊的高精度,擰緊過程的穩定可控,確保擰緊數據合格。

在產品裝配過程中,通常會使用多種不同類型的擰緊工具,因不同工具的精度會直接影響裝配后螺釘的穩定程度,通常會按照裝配要求選用適合的擰緊工具。而速動數字擰緊,為各大制造企業提供了安全可靠的選擇,讓精益制造真正落地。


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深耕緊固領域多年的速動,率先掌握數字擰緊核心算法,并建設性的在行業內提出“智能擰緊”與“數字擰緊”概念,秉承著追求創新的服務理念,持續進行擰緊工具的創新與科技研發,為廣大客戶源源不斷的提供領先于行業水平的擰緊工具,并持續創造更高的市場價值和效益。

隨著電動緊固工具的快速發展及產品線的不斷完善,速動產品戰略布局效果顯著,吸引了眾多國內外客戶眼球。憑借專業的技術、優質的產品以及完善的服務,在廣大追求更高使用品質的族群中形成良好口碑,逐漸成為工業級緊固工具的實力品牌。


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無刷伺服電動螺絲刀,根植于深耕緊固行業多年的速動,得益于全新無刷電機控制技術,工作時能給出最穩定輸出,在性能參數范圍內,能夠根據不同的擰緊工藝要求,自由設定和調節扭矩、轉速、等待時間和旋轉方向,實現精準的緊固。即使面對復雜的工作環境,也能夠輕松勝任。此外,對于涉及安全與功能的擰緊點,每一顆螺釘的擰緊曲線及結果都會同步存儲到控制器,大幅度改善產品質量和優化擰緊流程,確保交付用戶的擰緊質量。依托數字擰緊的核心算法,速動無刷伺服電動螺絲刀可以更有邏輯、更智能地配合制造業的需求去工作。從工藝設計、擰緊指導,到技術標準、流程控制,速動也都體現出嚴謹與細致。


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未來,速動數字擰緊將在持續推動數字擰緊技術發展的同時,積極開拓創新,以高標準推動高質量,以新的姿態回饋社會,繼續發揚創新精神,推動新基建行業高質量發展,為“中國制造”作出更大的貢獻。


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