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精準擰緊有妙招,速動智能確保擰緊質量合格

2023-12-15 18:05:00 0

  

  伴隨工業制造業高質量發展,擰緊裝配流程的復雜性增加,比如螺栓錯誤、墊片漏裝、螺栓漏打、螺紋損壞、扭矩錯誤等,都是會在擰緊過程中遇到的問題。正所謂失之毫厘,謬以千里,即便是微小的錯誤,也會造成擰緊失效,因而精準擰緊在裝配緊固過程中,越來越凸顯其角色的重要性,那么又該如何做好精準擰緊以預防出錯呢?

  


  智能擰緊工具,實現高可靠性擰緊裝配


  在自動化裝配產線上,可靠穩定的質量管控方式,往往需要借助高品質的智能擰緊設備,通過使用合理的擰緊參數和策略,確保每個零件都被正確地擰緊,以避免出現不合格產品流入到下個工序,從而影響產線效率。


  其中,速動智能電動螺絲刀可以針對不同工況的擰緊需求,采用不同的擰緊策略控制,如扭矩控制、角度控制、轉速控制等,產品基于伺服控制及扭力傳感器技術,可實現數百萬次擰緊裝配的扭矩精度準確控制在標準偏差≤3%,還可以自由設定和調節扭矩、轉速、等待時間和旋轉方向,實現精準的緊固。若遇到不合格情況時會及時出現提示,并根據擰緊曲線,針對性地找出浮鎖、滑牙、錯打漏打、墊片漏裝等擰緊不合格的問題類型,從而更高效地解決錯誤問題,讓每一顆螺釘從認帽、認牙、旋入、貼合到最終擰緊階段,每一步皆可進行實時的管控。

  


  人為實時管控,消除人為錯誤的可能性


  鑒于當前裝配工藝尚且無法實現全自動化,擰緊流程和工藝仍需要人為進行監控管理,源頭上消除失誤的可能性。在這一方面,速動智能電動螺絲刀具備智能連接功能,通過藍牙技術,用戶可以將電動螺絲刀與手機或平板電腦連接,通過手機應用程序進行遠程控制和監測。用戶可以隨時查看電動螺絲刀的狀態、電量和工作記錄,還可以享受在線固件升級和技術支持服務,始終保持最新和最優化的使用體驗,避免重復擰緊、漏擰等錯誤操作,從根本上杜絕擰緊異常情況。


  數據互聯互通,實現結果可追溯


  此外,速動智能電動螺絲刀還能夠進行數據的采集、上傳和存儲功能,實現每顆螺釘的擰緊過程可控,擰緊結果可追溯,推動數據化與工業化的不斷深度融合,通過通訊互聯,更為直觀地識別擰緊數據趨勢并優化策略,為螺栓的擰緊裝配提供更為可靠的數據保障,更契合工業4.0下的擰緊裝配數字化、智能化的發展趨勢。


  近年來,擰緊裝配工藝的自動化技術發展步伐飛快,通過更少人工參與度來完成符合工況要求的高質量擰緊任務,不僅需要從人員管理、螺釘及零部件的質量等多方面進行防錯管控,還需要依靠擰緊設備本身的參數優化進行防錯控制,從而有效提高裝配水平。速動智能擰緊以匠心品質,推動行業自動化技術革新,為自動化裝配提供更可靠的方案與服務,為客戶提供可持續生產力。


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